Apakah itu Masterbatch Kalis Api?

Masterbatch Kalis Api adalah sebatian termoplastik yang dirumus daripada resin termoplastik yang diadun dengan pelbagai kalis api untuk menghasilkan alternatif yang menjimatkan kos dan selamat kepada serbuk kalis api. Masterbatch Kalis Api memainkan peranan penting dalam pengeluaran plastik dan membantu pengilang mematuhi peraturan untuk keselamatan kebakaran dalam pelbagai industri seperti pembinaan, elektrik dan elektronik untuk mengelakkan bahaya kebakaran yang membahayakan nyawa dan harta benda orang ramai.

Sebatian ini ditambah kepada polimer sebelum penyemperitan, pengacuan suntikan atau tuangan ke dalam produk akhir dan menghalang penciptaan wap berbahaya semasa kebakaran yang boleh dihidu oleh orang berdekatan. Mereka juga meningkatkan prestasi produk dengan bertindak sebagai penghalang pelindung yang melambatkan penyebaran api sambil mengurangkan kerosakan haba pada bahan.

Jenis kalis api yang digunakan dalam kumpulan induk bergantung pada penggunaannya; walau bagaimanapun, dua bahan tambahan kimia biasa termasuk kalis api berhalogen dan tidak berhalogen. Kalis api berhalogen menggunakan unsur-unsur daripada Kumpulan 17 Jadual Berkala seperti klorin, bromin, dan iodin untuk menyekat akses oksigen kepada molekul polimer di dalamnya dengan berkesan untuk mengelakkan kebakaran; mereka telah terbukti sangat berkesan; walau bagaimanapun, kehadiran mereka telah menimbulkan beberapa kebimbangan alam sekitar dan kesihatan kerana potensi kesan terhadap lapisan ozon dan risiko kesihatan kita.

Kalis api tidak terhalogen menggunakan sebatian bukan organik seperti aluminium trihidrat (ATH) atau magnesium hidroksida untuk menyekat oksigen dan melambatkan polimer daripada terbakar, dengan berkesan memenuhi piawaian pengawalseliaan yang ketat sambil kekal lebih mahal daripada rakan sejawat terhalogen mereka dan berpotensi membawa kepada sifat mekanikal yang lemah dan masalah pemprosesan. apabila digunakan pada kepekatan yang lebih tinggi.

Apabila menggunakan masterbatch pengubah kebolehbakaran dalam pengeluaran poliolefin, tahap penambahannya adalah penting dalam mencapai tahap keselamatan kebakaran yang dikehendaki. Mencapai penarafan UL V-2 memerlukan tambahan 10-14%; untuk mencapai status UL V-0 18-20% resin asas mesti dirawat. Dalam keadaan tertentu, menambah bedak talkum boleh mengakibatkan menitis, menjejaskan keberkesanannya sebagai pengubah anti-kemudahbakaran.

Mengetahui piawaian yang mesti dipenuhi semasa memilih masterbatch kalis api adalah kunci dalam memilih formulasi yang ideal. Adakah penilaian UL 94 V-2, V-1 atau V-0 diperlukan untuk produk anda, serta keperluan kestabilan UV? Menjawab soalan ini lebih awal akan membolehkan pasukan teknikal kami membantu dalam memilih campuran kimia yang sesuai untuk projek anda.

Butiran Gred Sejagat Biasa Black Masterbatch Butiran Plastik Hitam