MasterBatch Konduktif: Aplikasi, Manfaat, dan Panduan Pemilihan

Apa itu Masterbatch Konduktif Dan bagaimana ia berfungsi?

Masterbatch Conductive adalah bahan tambahan khusus yang digunakan dalam pemprosesan polimer untuk memberikan kekonduksian elektrik kepada plastik. Ia terdiri daripada resin pembawa yang dimuatkan dengan pengisi konduktif seperti karbon hitam, nanotube karbon, atau zarah logam. Apabila dicampur dengan polimer asas, ia membentuk rangkaian konduktif, membolehkan pelesapan statik atau perisai elektromagnet.

Komponen utama Masterbatch Conductive

• Resin Pembawa: Biasanya polietilena, polipropilena, atau polistirena, dipilih untuk keserasian dengan polimer asas.
• Pengisi konduktif: Bahan berasaskan karbon (mis., Karbon hitam, graphene) atau zarah logam (mis., Tembaga bersalut perak).
• Ejen Penyebaran: Memastikan pengagihan seragam pengisi untuk mengelakkan aglomerasi.

Bagaimana ia meningkatkan sifat polimer

Tidak seperti polimer standard, yang merupakan penebat, Masterbatch Conductive mengubah sifat elektrik bahan. Kepekatan pengisi menentukan tahap kekonduksian:

5 aplikasi teratas dari Masterbatch Conductive dalam industri

Fleksibiliti Masterbatch Conductive menjadikannya sangat diperlukan di seluruh sektor. Berikut adalah kes penggunaan yang paling berkesan.

1. Masterbatch konduktif untuk pelindung EMI

Gangguan elektromagnet (EMI) boleh mengganggu peranti elektronik. Plastik diubahsuai dengan Masterbatch Conductive menyerap atau mencerminkan EMI, menggantikan kandang logam dalam aeroangkasa dan telekomunikasi.

• Kelebihan: Ringan berbanding dengan alternatif logam.
• Contoh: Casing telefon pintar dengan beban nanotube karbon 20%.

2. Masterbatch konduktif anti-statik untuk pembungkusan

Melindungi elektronik sensitif semasa pengangkutan memerlukan bahan yang menghalang pembentukan statik. Masterbatch konduktif anti-statik dicampur ke dalam filem dan bekas untuk melindungi komponen.

Cara memilih yang betul Masterbatch konduktif untuk plastik

Memilih formulasi optimum bergantung kepada faktor teknikal dan ekonomi.

Kriteria pemilihan kritikal

• Keserasian polimer asas: Masterbatches berasaskan PP sesuai dengan aplikasi polipropilena.
• Keperluan kekonduksian: Beban pengisi yang lebih tinggi meningkatkan kos tetapi meningkatkan prestasi.
• Keadaan pemprosesan: Sesetengah pengisi merendahkan pada suhu penyemperitan yang tinggi.

Kos vs prestasi perdagangan

Karbon hitam adalah ekonomi tetapi memerlukan beban yang lebih tinggi daripada bahan premium seperti graphene:

Faedah menggunakan masterbatch konduktif dalam polimer

Di luar kekonduksian, bahan tambahan ini menawarkan kelebihan pelbagai.

Keselamatan dan ketahanan yang dipertingkatkan

Dalam sistem bahan api, Masterbatch Conductive menghalang letupan yang disebabkan oleh percikan dengan menghilangkan statik. Berbanding dengan komponen logam, bahagian polimer menentang kakisan dan mengurangkan berat badan.

Keuntungan kemampanan

• Menggantikan bahan perisai berasaskan plumbum yang mematuhi ROHS.
• Membolehkan filem pembungkusan yang lebih nipis dengan menghapuskan lapisan sekunder.

Masterbatch konduktif vs bahan tambahan tradisional : Analisis perbandingan

Memahami bagaimana masterbatches mengungguli alternatif membenarkan pengangkatan mereka.

Perbandingan dengan cat konduktif