dibuat khas Masterbatch konduktif

Rumah / Produk / Masterbatch Konduktif
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

hubungi Kami

Send Message

siapakah kita?

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. ya China Pengilang masterbatch konduktif dan dibuat khas Pembekal Masterbatch Konduktif, Kami telah menubuhkan pasukan penyelidikan dan pembangunan untuk projek kain cair sejak 2020, dan melabur dalam berbilang barisan pengeluaran untuk masterbatch hitam kain cair, masterbatch electret berasaskan minyak, masterbatch electret polimer fluorokarbon dan masterbatch electret berasaskan air. Produk dan elektrod karbon hitam syarikat kami dihasilkan mengikut piawaian antarabangsa. Untuk memenuhi permintaan pasaran, kami terus membangunkan varieti baharu dan secara aktif berusaha meningkatkan proses pengeluaran dan peralatan, sambil memaksimumkan penjimatan tenaga, pengurangan penggunaan dan perlindungan alam sekitar semasa proses pengeluaran. Berdasarkan prinsip kejujuran dan kebolehpercayaan, kerjasama menang-menang, dan prinsip inovasi dan kecemerlangan teknologi, syarikat telah mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dan baik dengan banyak perusahaan.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

rakan niaga kami

{#config.cms_name}

Kehormatan

Setiap sijil membuktikan kepakaran kami.

Terokai lebih banyak lagi
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Berita

Pengetahuan industri

Prinsip kerja Masterbatch Conductive : Bagaimana untuk mencapai kekonduksian material melalui bahan tambahan?

Masterbatch Konduktif Elektrik adalah bahan yang diubahsuai yang membuat bahan konduktif atau antistatik bahan polimer yang asalnya oleh pengisi konduktif yang sama rata (seperti karbon hitam, nanotube karbon, serbuk logam, dan lain -lain) ke dalam substrat plastik (seperti PP, PE, PA, dan lain -lain). Prinsip terasnya bergantung pada kesan percolasi (teori percolation) pengisi konduktif dan pembentukan rantaian rangkaian konduktif.

1. Jenis dan fungsi pengisi konduktif

Prestasi Masterbatch konduktif terutamanya bergantung kepada jenis, kandungan dan penyebaran pengisi. Pengisi konduktif biasa termasuk:

(1) Pengisi karbon

Karbon Hitam: Kos rendah, mencapai kekonduksian dengan membentuk rantaian rangkaian konduktif yang berterusan, tetapi jumlah tambahan yang tinggi (15%~ 30%) boleh menjejaskan sifat mekanikal.

Nanotube karbon (CNT): Jumlah penambahan yang rendah (1%~ 5%), dengan nisbah aspek yang tinggi untuk membentuk rangkaian konduktif tiga dimensi, sesuai untuk aplikasi permintaan tinggi (seperti pelindung EMI).
Graphene: Kekonduksian ultra tinggi, tetapi sukar untuk menyebarkan dan kos yang tinggi.

(2) Pengisi logam
Serbuk perak/tembaga bersalut perak: kekonduksian yang sangat baik, digunakan dalam peranti elektronik mewah, tetapi mahal.
Serbuk nikel/serbuk aluminium: aplikasi perisai elektromagnet (EMI), rintangan pengoksidaan yang baik.

(3) pengisi komposit
Serat karbon karbon hitam: Kos dan prestasi keseimbangan, meningkatkan kekuatan mekanikal.
Pengisi salutan logam: seperti manik kaca bersalut perak, mengurangkan penggunaan logam.

2. Mekanisme Konduktif: Kesan Percolasi dan Rangkaian Rangkaian Konduktif

(1) ambang percolasi
Apabila pengisi konduktif mencapai kepekatan tertentu (nilai kritikal), laluan konduktif yang berterusan terbentuk di antara zarah -zarah, dan resistiviti jatuh dengan tajam (seperti yang ditunjukkan dalam angka).
Sebagai contoh: ambang percolasi karbon hitam di PE adalah kira -kira 15%~ 20%, manakala CNT hanya memerlukan 1%~ 3%.

(2) Kaedah pembentukan rangkaian rangkaian konduktif
Pengaliran hubungan langsung: Zarah pengisi berada dalam hubungan langsung (seperti agglomerat karbon hitam). Kesan Terowong: Apabila jarak antara pengisi skala nano (seperti CNT) sangat kecil, elektron boleh "melompat" dan menghantar, dan menjalankan elektrik walaupun tanpa hubungan langsung.

3. Faktor utama yang mempengaruhi sifat konduktif

Faktor Kesan Kaedah pengoptimuman
Jenis pengisi Karbon Hitam adalah kos rendah tetapi memerlukan beban tinggi, sementara CNTs adalah cekap tetapi sukar untuk bersurai Pilih berdasarkan keperluan (mis., Pengisi logam untuk perisai EMI)
Kandungan pengisi Resistivity menstabilkan selepas melebihi ambang percolasi Tentukan nisbah optimum melalui eksperimen
Keseragaman penyebaran Aglomerasi menyebabkan masalah kekonduksian setempat Gunakan ejen gandingan atau proses pencampuran ricih tinggi
Polariti matriks Resin Polar (mis., PA) Menyebarkan pengisi dengan lebih mudah Pilih resin pembawa yang serasi
Teknik pemprosesan Suhu tinggi boleh mengoksida pengisi Kawal suhu penyemperitan dan kelajuan skru

4. Aplikasi khas Masterbatch Conductive

Pembungkusan antistatik: Komponen elektronik, pembungkusan farmaseutikal (untuk mengelakkan elektrik statik dari penyerap habuk).

Perisai Elektromagnet (EMI): Perumahan telefon bimbit, komponen elektronik automotif.
Peranti elektronik: Papan litar, sensor, elektrod fleksibel.
Bidang Perindustrian: Sabuk penghantar (antistatik), saluran paip perlombongan (bukti letupan) .