Bagi pengeluar B2B dalam industri plastik, kualiti produk siap adalah ukuran kejayaan utama. Kecacatan tunggal yang paling biasa memberi kesan kepada filem, serat, dan barangan yang dibentuk adalah penyebaran pigmen yang lemah, terutamanya apabila menggunakan White Masterbatch . Penyebaran seragam titanium dioksida (TiO2) bukan sekadar kebimbangan estetik; Ia secara langsung mempengaruhi kekuatan tegangan produk akhir, rintangan impak, dan kecekapan kos dengan memaksimumkan kelegapan pada beban minimum.
Syarikat kami, Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd., yang berpangkalan di Delta Sungai Yangtze Geografi, memahami ini penting. Melalui usaha tanpa henti jangka panjang dan pengalaman pengeluaran yang kaya, kami mengutamakan sains penyebaran. Pasukan khusus kami, termasuk bahagian R & D yang ditubuhkan pada tahun 2020 untuk projek-projek seperti MasterBatch Fabrik Melt-Blown dan Electret Masterbatch, didedikasikan untuk memastikan TiO2 dalam setiap kumpulan memenuhi piawaian antarabangsa untuk kualiti dan konsistensi.
Suntikan membentuk granul plastik suntikan putih suntikan putih
TiO2 adalah pigmen kawasan permukaan yang halus, dan zarahnya secara semulajadi menarik satu sama lain kerana tenaga permukaan yang tinggi (daya van der Waals). Penyebaran adalah proses pembasahan, memisahkan, dan menstabilkan kelompok ini, menukar aglomerat keras ke dalam zarah utama individu, yang boleh mencabar ketika berurusan Masalah penyebaran masterbatch putih kepekatan tinggi . Kegagalan untuk mencapai ini membawa kepada kecacatan visual seperti coretan (ketidaksamaan linear) dan specks (kepekatan pigmen), dan kegagalan teknikal seperti penyumbatan penapis dan filem yang merobek.
Kualiti penyebaran adalah fungsi tiga elemen utama: pigmen, pembawa polimer, dan tenaga pemprosesan yang digunakan. Pilihan resin pembawa di White Masterbatch Mesti rapat dengan kelikatan dan MFR resin aplikasi akhir. Rheologi yang tidak sepadan boleh menghalang tekanan ricih yang mencukupi daripada mencapai kelompok pigmen, menyebabkan mereka melewati extruder yang tidak terputus.
Untuk aplikasi B2B di mana penapisan adalah kritikal-seperti gentian sintetik, filem nipis, dan salutan berkualiti tinggi-ujian FPV tidak boleh dirunding. Ujian ini mengukur kadar di mana tekanan meningkat apabila sampel masterbatch cair ditolak melalui skrin standard, halus. Tekanan tinggi menunjukkan tahap tinggi aglomerat yang tidak dibersihkan menyekat skrin. FPV yang rendah dan stabil adalah bukti langsung kualiti penyebaran unggul.
Hasil FPV yang lebih rendah sering boleh dikaitkan secara langsung dengan kesukaran yang terdapat di Mencegah coretan dan aglomerasi dalam masterbatch putih Pada barisan pengeluaran, yang membawa kepada sisa dan downtime yang mahal.
Walaupun FPV adalah kaedah kuantitatif, visual dan mikroskopik memberikan pandangan kualitatif yang penting. Kaedah yang paling biasa adalah ujian filem dan seksyen microtome, yang mesti dibandingkan seperti berikut:
| Kaedah ujian | Fokus pengukuran | Kesesuaian | Kepekaan pengesanan |
| Nilai Tekanan Penapis (FPV) | Saiz & kuantiti agglomerat (kuantitatif) | Filem tipis, serat, aplikasi kritikal | Tinggi (mengesan zarah yang menyebabkan penyumbatan penapis) |
| Seksyen Microtome | Pengagihan zarah individu (kualitatif/separa kuantitatif) | R & D, masalah menembak, pengesahan saiz zarah | Tertinggi (dapat menggambarkan zarah utama individu) |
Penyelesaian untuk Mencegah coretan dan aglomerasi dalam masterbatch putih Bermula di peringkat Pengeluar Masterbatch. Ia melibatkan peralatan pengkompaunan yang tinggi, reka bentuk skru yang dioptimumkan, dan yang paling penting, penggunaan strategik agen pembasahan dan penyebaran. Bagi pembeli B2B, menuntut bukti skor FPV yang berkaitan dengan spesifikasi penapisan pengeluaran mereka sendiri adalah strategi pengurangan risiko yang paling berkesan.
Inti penyebaran unggul terletak pada pra-rawatan pigmen TiO2 itu sendiri. Zarah pigmen dilapisi untuk meminimumkan tenaga permukaan dan memudahkan pembasahan oleh pembawa polimer. Rawatan permukaan yang berbeza menghasilkan hasil yang berbeza:
| Borang kristal TiO2 | Ciri utama | Fokus aplikasi utama | Keutamaan rawatan penyebaran |
| Rutil | Indeks refraktif yang lebih tinggi (kelegapan) | Umum, Filem, Salutan Opacity Tinggi | Organik dan bukan organik (cuaca) |
| Anatase | Keputihan/nada biru yang lebih tinggi | Aplikasi serat dalaman, spesifik | Organik (kemudahan penyebaran maksimum) |
AIDS penyebaran proprietari bertindak sebagai jambatan antara permukaan TiO2 bukan organik dan polimer organik. Bahan-bahan ini menurunkan ketegangan interfacial, yang membolehkan ricih mekanikal semasa pengkompaunan untuk memisahkan aglomerat secara berkesan dan menstabilkan zarah-zarah individu, memastikan mereka tidak semula aglomerat selepas pengkompaunan. Pasukan pengeluaran kami yang berpengalaman secara konsisten membangunkan varieti dan proses baru untuk memenuhi keperluan pasaran sambil memaksimumkan pemuliharaan tenaga dan pengurangan penggunaan dalam pengeluaran.
Pembeli B2B harus meminta data FPV dan laporan ujian yang disahkan berdasarkan parameter proses pengeluaran mereka sendiri. Mengurangkan kaedah kawalan kualiti pembekal -terutamanya pergantungan mereka terhadap ujian seperti FPV dan analisis microtome -adalah satu cara terbaik untuk mendapatkan konsistensi dan kebolehpercayaan produk.
Di Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd., yayasan kami didasarkan pada kejujuran, kepercayaan, dan kerjasama menang-menang, didorong oleh prinsip-prinsip inovasi dan kecemerlangan teknologi. Kami menyedari bahawa kejayaan pelanggan kami di Mencegah coretan dan aglomerasi dalam masterbatch putih diterjemahkan secara langsung kepada kita sendiri. Dengan terus menyempurnakan proses dan peralatan kami, kami memastikan bahawa permintaan aplikasi yang sangat teknikal seperti pengeluaran minyak polimer minyak dan fluorokarbon polimer dipenuhi dengan kualiti dan konsistensi tertinggi.
Bagi mana -mana pengeluar yang serius, keseragaman penyebaran TiO2 di White Masterbatch adalah metrik yang tidak boleh dirunding. Dengan memahami sains di sebalik aglomerasi dan memanfaatkan kaedah QC lanjutan seperti ujian FPV, perolehan dan pasukan kejuruteraan dapat memastikan pengeluaran produk plastik yang sempurna dan berprestasi tinggi.
sebelumNo previous article
seterusnyaMeningkatkan kecerahan dan menyembunyikan kekuatan produk plastik putih: Proses masterbatch putih & pengoptimuman formulasi