Dalam dunia kejuruteraan polimer yang berkepentingan tinggi, memilih yang betul kumpulan induk karbon hitam bukan hanya soal warna. Ia adalah keputusan berdasarkan keperluan elektrik, optik dan mekanikal khusus produk akhir. Walaupun kedua-dua bahan konduktif dan gred pigmen berkongsi asal yang sama, seni bina molekul dan profil prestasinya berbeza dengan ketara untuk memenuhi keperluan pelbagai sektor perindustrian.
Prestasi a kumpulan induk karbon hitam ditentukan terutamanya oleh tiga faktor: saiz zarah, struktur (kerumitan agregat), dan kimia permukaan. Bahan gred pigmen mengutamakan saiz zarah halus untuk penyerapan cahaya maksimum, manakala gred konduktif memfokuskan pada agregat berstruktur tinggi untuk memudahkan pengangkutan elektron melalui matriks polimer.
Gred konduktif direka bentuk untuk mencapai "ambang percolation" pada tahap pemuatan yang lebih rendah. Ini dicapai dengan menggunakan karbon hitam dengan "struktur" tinggi, bermakna zarah individu digabungkan menjadi rantaian bercabang yang kompleks. Apabila digunakan dalam masterbatch karbon hitam konduktif untuk elektronik , rantai ini mencipta rangkaian 3D yang membolehkan elektrik mengalir merentasi bahagian plastik, menghalang nyahcas elektrostatik (ESD) atau menyediakan perisai gangguan elektromagnet (EMI).
Secara teknikal, gred konduktif selalunya mempunyai luas permukaan dan keliangan yang lebih tinggi. Walaupun gred pigmen memfokuskan pada keseragaman estetik, formulasi konduktif memfokuskan pada mengekalkan integriti mekanikal sambil mengoptimumkan kerintangan. Peralihan ke arah elektrifikasi dalam pasaran global telah meningkatkan keperluan ini.
Sumber: Agensi Tenaga Antarabangsa - Mineral Kritikal dalam Plastik Industri 2024
Masterbatch gred pigmen direka untuk memberikan kekuatan "jetness" (kegelapan) dan pewarnaan setinggi mungkin. Untuk barangan pengguna mewah, a masterbatch hitam kekuatan pewarnaan tinggi adalah penting untuk mencapai rupa premium dengan penggunaan bahan yang minimum. Matlamat di sini ialah penyebaran—memastikan setiap agregat karbon hitam dibasahi sepenuhnya dan diasingkan untuk mengelakkan coretan dan kecacatan permukaan.
Berbanding dengan jenis konduktif, gred pigmen selalunya mempunyai saiz zarah primer yang lebih kecil, yang meningkatkan jumlah luas permukaan yang tersedia untuk penyerapan cahaya. Ini memastikan jumlah kelegapan walaupun dalam aplikasi berdinding nipis seperti filem atau pembungkusan.
Pembezaan teknikal antara kedua-dua kategori ini boleh diringkaskan oleh niat struktur dan rawatan permukaannya. Gred konduktif ialah pengisi berfungsi, manakala gred pigmen ialah penambah optik.
| Harta Teknikal | Gred Konduktif | Gred Pigmen |
| Objektif Utama | Menurunkan kerintangan elektrik (ESD/EMI) | Memaksimumkan jetness dan kekuatan pewarnaan |
| Struktur Agregat | Struktur tinggi (kompleks, rantai bercabang) | Pembolehubah (biasanya struktur rendah hingga sederhana) |
| Saiz Zarah Biasa | 30nm hingga 100nm | 10nm hingga 25nm (untuk jet tinggi) |
| Piawaian Industri Utama | IEC 61340 (Kawalan ESD) | ISO 18314 (Pengukuran Warna) |
| Kimia Permukaan | Kandungan oksigen yang rendah untuk kekonduksian yang lebih baik | Dirawat permukaan untuk penyebaran/pembasahan yang optimum |
Kejayaan teknologi pada tahun 2024 telah memperluaskan penggunaan pembawa khusus dalam pengeluaran masterbatch. Sebagai contoh, permintaan untuk kumpulan induk karbon hitam for melt blown fabric telah berkembang dalam sektor penapisan, memerlukan serakan ultra-halus untuk mengelakkan spinneret tersumbat. Pada masa yang sama, projek infrastruktur memerlukan Masterbatch hitam tahan UV untuk plastik untuk melindungi aset luar jangka panjang daripada kemerosotan foto yang disebabkan oleh sinaran suria.
Menurut kemas kini terkini daripada Pertubuhan Standardisasi Antarabangsa mengenai paip plastik dan jangka hayat filem, penyepaduan karbon hitam ketulenan tinggi kini penting untuk memenuhi penanda aras hayat perkhidmatan selama 25 tahun dalam persekitaran yang keras.
Sumber: Piawaian ISO untuk Ketahanan Plastik dan Luluhawa 2024-2025
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. memanfaatkan kelebihan geografi Delta Sungai Yangtze untuk menyampaikan penyelesaian masterbatch bertaraf dunia. Usaha R&D kami sangat tertumpu proses pengeluaran dan peralatan masterbatch hitam inovasi. Sejak 2020, kami telah mengembangkan keupayaan kami untuk memasukkan masterbatch fabrik cair dan pelbagai masterbatch electret, termasuk jenis fluorokarbon dan berasaskan air. Pengeluaran kami mengikut piawaian antarabangsa, memastikan setiap kumpulan induk karbon hitam kami mengeksport memenuhi keperluan prestasi ketat rakan kongsi global kami, sambil memaksimumkan penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar.
Secara amnya, tidak. Masterbatch gred pigmen tidak mempunyai rangkaian struktur tinggi yang diperlukan untuk kekonduksian. Untuk perlindungan ESD, anda mesti menggunakan yang khusus masterbatch karbon hitam konduktif untuk elektronik .
Struktur merujuk kepada kerumitan agregat karbon hitam. Struktur yang lebih tinggi mencipta lebih banyak laluan untuk elektron bergerak, yang penting untuk mencapai kekonduksian pada tahap pemuatan yang lebih rendah.
Karbon hitam adalah salah satu penyerap UV yang paling berkesan. A Masterbatch hitam tahan UV untuk plastik berfungsi dengan menyerap sinaran ultraungu yang berbahaya dan menukarkannya kepada haba yang tidak berbahaya, melindungi rantai polimer daripada putus.
Cabaran utama ialah penapisan. A kumpulan induk karbon hitam for melt blown fabric mesti mempunyai serakan yang luar biasa untuk memastikan tiada zarah besar menghalang lubang mikroskopik dalam barisan pengeluaran yang ditiup cair.
Jika a masterbatch hitam kekuatan pewarnaan tinggi digunakan, anda boleh mencapai warna yang diingini dengan pemuatan yang lebih rendah, yang selalunya membantu mengekalkan sifat mekanikal asal resin asas berbanding menggunakan jumlah pigmen berkualiti rendah yang tinggi.
sebelumNo previous article
seterusnyaBolehkah Memilih Masterbatch Karbon Hitam Berkepekatan Tinggi Mengurangkan Kos Pengeluaran Plastik Anda Dengan Ketara?